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365炉生产超低碳钢的实践操作

  【365体育365炉生产超低碳钢,最难控制的过程是前期的脱碳和后期的快速铝脱氧和合金化。针对华强365炉,在设备性能基本稳定的前提下,通过优胜脱碳工艺操作过程,总结剖解碳氧反应的利用系数以及铝脱氧和合金化时的收得率,摸索出一些经验公式。伯母缩短了365处事时间。加快了生产节奏,提高了产品质量。

365炉生产超低碳钢的工艺过程

  转炉过来的钢水→cpu测温定氧取样→轻处事7分钟→再cpu测温定氧→进行8 分钟的深脱碳处事→cpu测温定氧取样→加铝脱氧及合金化→循环3 分钟后→cpu测温定氧取样→净循环5 分钟后出钢。
  针对这一过程,难点控制要紧有两个方面,哪边在15 分钟内将碳脱到最低范围;哪边根据15 分钟脱碳富源后所李邦稳定的钢液中残余氧含量,将铝一次性加到位,既能保证铝脱氧,又能保证铝合金型材规格化。冶炼时间就能控制在25到30分钟里头。365处事时间就伯母延长。在超低碳钢的生产过程中,随着冶炼时间的延长,耐材网与钢液里头的接触也要导致钢水回碳,超低碳钢由于铝的加入量比较大,产生的Al2O3夹杂很多。铝加入的越早,越造福Al2O3夹杂的飘浮。越造福后道隧道施工工序的操作及产品质量的提高。

  2,碳的控制

  生产超低碳钢时,转炉钢水是不经过脱氧而直接上365炉进行脱碳处事的,对转炉过来的钢水。我们必须要亮堂钢水中的碳和氧的含量。根据实践经验,100ppm 碳大约需要150ppm 的氧,若要把碳脱到极低范围,还必须要保证钢水中有富余的200ppm 如上的氧含量。例如,转炉钢水碳为300ppm,要想将碳脱到极低范围,需要的氧含量为:3×150+200=650 ppm.当然,富余氧含量越高,越造福脱碳,过高的富余氧含量怕必将需要更多的铝来脱氧,这将造成原料奢侈浪费,还将影响到钢水的劣弧。

.轻处事

  开始阶段,氧含量比较高,反应比较激烈,所以我们要控制碳氧反应速度。避免一些事故的发生。在刚处事时,将提升气体流量设为80Nm3/h,并要控制抽365速度,一般情况下1000mbar抽至400mbar用时2分钟,400mbar抽至150mbar用时2分钟,再保持150mbar约2分钟,在氧含量较高的情况下,轻处事结束,钢水中的碳含量基本能降到30ppm左右。

深脱碳处事

  随着钢水中碳含量的降低,脱碳速率变慢,碳的扩散成为限制性环节翻译,要想继续进行脱碳,必须采取其他措施。此时。要根据轻处事结束富源后所李邦稳定的氧含量来决定。当钢水中富集团余的氧含量仍然很高(大于300ppm)。将要提高提升气体流量到150Nm3/h,并打开E3,E1增压。将365度表降到1mbar左右,保证9分钟的循环脱碳时间,可将碳降到15ppm左右。若钢水富余氧含量较低,可结合第一次碳含量和氧含量,根据经验公式100ppm碳大约需要150ppm的氧。再加上富余的200ppm氧,算出还需要增加的氧含量。最后利用T-COB氧枪进行吹氧深脱碳。生产实践表明。在枪位为4220mm,氧压为14到16bar,氧流量为1800 Nm3/h时,每吹100Nm3氧气钢瓶时,可使钢水中增加氧550ppm。由此名不虚传计算出吹氧的体积。

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